Klocki konstrukcyjne CaDA Pojazd terenowy Defender Auto Off-Roader Samochód z napędem pull back 389 el.
245,00 zł
Twardość: Stal D2 osiąga twardość w zakresie HRC 55-62 po odpowiedniej obróbce cieplnej, co pozwala na długotrwałe utrzymanie ostrości krawędzi tnących. W stanie wyżarzonym ma twardość około 217-255 HB
Zastosowanie: Dzięki swoim właściwościom, stal D2 jest szeroko stosowana w produkcji noży, narzędzi do obróbki metalu, części motoryzacyjnych takich jak wały i przekładnie, oraz w narzędziach ręcznych wymagających wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości. Jej odporność na korozję jest lepsza niż w wielu innych stalach narzędziowych, choć nadal wymaga ochrony i konserwacji przy dłuższym kontakcie z wilgocią.
Historia: Stal D2 została opracowana jako ulepszona wersja stali narzędziowych do obróbki na zimno, dzięki procesowi hartowania na powietrzu. Jej rozwój był odpowiedzią na zapotrzebowanie przemysłu na materiały łączące wysoką odporność na ścieranie z dobrą wytrzymałością. Choć trudno przypisać jej pierwsze użycie do konkretnego producenta, stal D2 szybko zyskała popularność w XX wieku w różnych branżach, w tym w produkcji noży i matryc do tłoczenia.
Dodatkowe informacje na temat właściwości stali D2 i jej zastosowania można znaleźć w źródłach: (ThePipingMart Blog; Sino-specialmetal oraz Sino-Specialmetal.
Stal Sandvik 14C28N to wysokiej jakości stal nierdzewna opracowana przez szwedzką firmę Sandvik (obecnie Alleima). Jest to ulepszona wersja stali 13C26, z dodatkowym azotem w składzie, co zwiększa jej odporność na korozję oraz poprawia twardość i stabilność krawędzi. Dzięki temu 14C28N jest doskonałym wyborem dla noży użytkowych, zarówno kuchennych, jak i outdoorowych
Twardość: Sandvik 14C28N osiąga twardość w zakresie 55-62 HRC, w zależności od obróbki cieplnej. Dzięki temu może zapewniać dobrą ostrość i trwałość krawędzi tnącej
Zastosowanie: Ze względu na swoje właściwości, 14C28N jest popularnym materiałem w produkcji noży kuchennych, noży do codziennego użytku (EDC), noży myśliwskich i wędkarskich. Jest również ceniona za łatwość ostrzenia, co sprawia, że jest wygodna w użytkowaniu na co dzień.
Odporność na korozję: Wysoka zawartość chromu (około 14%) oraz obecność azotu zapewniają 14C28N wyjątkową odporność na korozję, co czyni ją odpowiednią do użytkowania w wilgotnym środowisku, na przykład w kuchni lub w terenie.
Wytrzymałość i odporność na zużycie: 14C28N charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, co sprawia, że jest mniej podatna na pękanie w porównaniu do niektórych twardszych stali. Ma również zadowalającą odporność na zużycie, co czyni ją wszechstronnym materiałem do różnych typów ostrzy.
Początkowo 14C28N była opracowana dla firmy Kershaw, aby poprawić właściwości antykorozyjne ich wcześniejszych noży z 13C26, ale szybko zyskała popularność wśród producentów noży na całym świecie.
Podsumowując, 14C28N jest stalą idealną dla osób szukających dobrego balansu między odpornością na korozję, łatwością ostrzenia i twardością, szczególnie w kontekście noży do codziennego użytku i kuchni.
CPM 154 jest wersją stali 154 CM produkowaną metodą CPM przez firmę Crucible. Proces ten zapewnia równomierne rozmieszczenie węglików, co ułatwia szlifowanie i polerowanie, poprawiając jednocześnie wytrzymałość w porównaniu do standardowej 154 CM. CPM 154 charakteryzuje się lepszą odpornością na korozję, zużycie i wysoką temperaturę niż stal 440C oraz większą odpornością na pękanie. Dzięki temu jest chętnie wybierana przez twórców noży. Typowe zastosowania obejmują sztućce, łożyska i narzędzia odporne na korozję. Stal CPM 154 jest łatwiejsza do obróbki niż standardowa 154 CM.
Twardość: Stal CPM 154 osiąga twardość w zakresie od 58 do 62 HRC, w zależności od obróbki cieplnej. Dzięki temu jest idealna do produkcji ostrzy, które wymagają długotrwałego utrzymania ostrości oraz odporności na ścieranie.
Zastosowanie: CPM 154 jest często wykorzystywana w produkcji noży, narzędzi odpornych na korozję, oraz elementów łożysk i narzędzi precyzyjnych. Dzięki wysokiej odporności na korozję i wytrzymałości na wysokie temperatury, stal ta jest popularna wśród producentów noży i narzędzi tnących.
Historia: Stal CPM 154 została opracowana jako lepsza wersja stali 154CM, z której Crucible Industries czerpało doświadczenie. Proces CPM pozwala na uzyskanie wyższej jakości stali z lepszym rozkładem węglików, co zwiększa jej właściwości użytkowe, takie jak odporność na pękanie i szlifowanie(
Jeśli szukasz więcej szczegółowych informacji na temat tej stali, możesz sprawdzić dane techniczne na stronie producenta, jak np. Crucible.
Obróbka cieplna stali CPM154:
Wyżarzanie: Podgrzać do 900°C (1650°F), utrzymać przez 2 godziny, schładzać wolniej niż 15°C/h (25°F/h) do 650°C (1200°F), a następnie studzić w piecu lub na powietrzu do temperatury pokojowej.
Wyżarzanie odprężające: Dla części wyżarzanych podgrzać do 595-705°C (1100-1300°F), utrzymać 2 godziny, schładzać w piecu lub na powietrzu. Dla części utwardzanych podgrzać do 15-30°C poniżej temperatury wyżarzania, utrzymać 2 godziny, schładzać w piecu lub na powietrzu.
Utwardzanie: Podgrzać do 760°C (1400°F), austenityzacja w 1037-1093°C (1900-2000°F) przez 30-60 minut, a następnie hartowanie w oleju lub pod ciśnieniem.
Zalecana praktyka obróbki cieplnej:
Aby całkowicie przekształcić pozostały austenit (roztwór stały węgla w żelazie. Obecnie obowiązująca norma rozszerzyła to pojęcie na wszystkie rozpuszczone w nim pierwiastki), zaleca się stosowanie mrożenia w suchym lodzie w -74°C (-100°F), po hartowaniu lub między dwoma procesami odpuszczania. Mrożenie bezpośrednio po hartowaniu jest najskuteczniejsze, ale skomplikowane elementy lepiej zamrażać między odpuszczaniem. Cienkie elementy można hartować w wymuszonym powietrzu.
Obróbka powierzchniowa: W przypadku używania powłok CVD, PVD lub azotowania, temperatura obróbki musi być niższa niż temperatura odpuszczania, aby nie zmniejszać odporności na korozję.
Stal CPM S90V to wysokiej jakości stal nierdzewna opracowana przez firmę Crucible Industries przy użyciu zaawansowanej technologii metalurgii proszkowej (Crucible Particle Metallurgy, CPM). Została zaprojektowana z myślą o wyjątkowej trwałości i wytrzymałości na ścieranie, co czyni ją idealnym materiałem na noże i narzędzia tnące premium.
Skład i twardość: CPM S90V zawiera 2,3% węgla, 14% chromu, 9% wanadu oraz 1% molibdenu. Wysoka zawartość węgla i wanadu sprzyja tworzeniu twardych węglików wanadu, które nadają stali wyjątkową odporność na zużycie oraz doskonałe utrzymywanie ostrości krawędzi.
Twardość stali CPM S90V wynosi zazwyczaj od 59 do 61 HRC, co przekłada się na jej wytrzymałość i zdolność do długiego utrzymywania ostrości.
Zastosowanie: CPM S90V jest popularnym wyborem wśród producentów noży wysokiej klasy, takich jak noże outdoorowe, myśliwskie oraz noże codziennego użytku (EDC). Dzięki swojej wysokiej odporności na ścieranie jest szczególnie ceniona przez entuzjastów, którzy potrzebują ostrzy o długotrwałej ostrości, które wymagają rzadszego ostrzenia.
Odporność na korozję: CPM S90V zawiera 14% chromu, co zapewnia dobrą odporność na korozję, podobną do stali 440C. To sprawia, że stal jest odpowiednia do użytku w wilgotnych warunkach i w środowiskach, gdzie narzędzia są narażone na działanie czynników atmosferycznych.
Trudność w obróbce: Ze względu na wysoką zawartość węglików wanadu, CPM S90V jest trudna do szlifowania i ostrzenia, co wymaga użycia specjalistycznych narzędzi, takich jak ostrzałki diamentowe lub CBN (cubic boron nitride), pomimo tego, po odpowiednim naostrzeniu, stal ta utrzymuje ostrość przez długi czas.
CPM S90V jest uważana za stal „super” ze względu na swoje doskonałe właściwości w zakresie utrzymania ostrości i odporności na zużycie. Jest jednak bardziej kosztowna i wymagająca w produkcji w porównaniu do bardziej dostępnych stali, takich jak S30V czy S35VN (Więcej informacji tutaj: Knife Steel Nerds; KnifeWikiLab.
Stal RWL34 to wysokiej jakości stal nierdzewna produkowana przez szwedzką firmę Damasteel, powstała w wyniku procesu metalurgii proszkowej. Została nazwana na cześć znanego amerykańskiego knifemakera Roberta W. Lovelessa (Bob Loveless), który spopularyzował zastosowanie stali ATS34 w produkcji noży. Damasteel ulepszyło tę stal, tworząc RWL34 jako bardziej zaawansowaną wersję opartą na proszkowej technologii metalurgicznej, co zapewnia lepszą jakość i jednolitość materiału.
Skład i właściwości: RWL34 zawiera około 1,05% węgla, 14% chromu, 4% molibdenu oraz niewielkie ilości wanadu i manganu. Ten skład zapewnia wysoką twardość (około 60-62 HRC), dobrą odporność na korozję oraz doskonałe utrzymanie ostrości. Wysoka zawartość molibdenu i wanadu wpływa również na zwiększoną odporność na zużycie i możliwość uzyskania bardzo ostrych krawędzi Damasteel®
Zastosowanie: Dzięki swojej wytrzymałości i zdolności do utrzymywania ostrości, RWL34 jest często stosowana w nożach premium, zarówno użytkowych, jak i kolekcjonerskich. Stal ta jest doceniana za łatwość obróbki i możliwość uzyskania wykończenia lustrzanego, co czyni ją popularnym wyborem wśród rzemieślników i producentów noży na zamówienie.
Proces produkcji i obróbki cieplnej: Stal RWL34 jest produkowana metodą proszkową, która pozwala uzyskać drobnoziarnistą strukturę materiału, co zwiększa jego czystość i jednorodność. Proces hartowania obejmuje austenityzację w temperaturze 1900-2000°F (około 1050-1100°C) z następnym hartowaniem i podwójnym odpuszczaniem, co zapewnia optymalne połączenie twardości i odporności na korozję.
RWL34 jest często porównywana do stali CPM 154, ponieważ obie mają zbliżony skład chemiczny i właściwości, ale RWL34 wyróżnia się możliwością uzyskania bardziej jednolitej mikrostruktury dzięki technologii metalurgii proszkowej. To sprawia, że RWL34 jest szczególnie ceniona przez knifemakerów szukających materiału o doskonałej polerowalności i trwałości ostrza.
Opracował: Z. Matyjaszczyk - sklep MILITARY ZONE - Importer noży MANLY - Tutaj oferta noży MANLY
